模塊化設計實現(xiàn)量程無縫切換，這是DPI612提升效率的首要突破。傳統(tǒng)校準需配備多臺不同量程設備，現(xiàn)場切換耗時且設備攜帶繁重。而DPI612采用31種可互換壓力模塊，量程覆蓋2.5kPa至100MPa，從真空到高壓液壓全場景適配。模塊支持“熱插拔”技術(shù)，手擰連接無需工具與密封件，主機自動識別模塊參數(shù)，全程無需額外設置，將傳統(tǒng)數(shù)十分鐘的設備更換時間壓縮至分鐘級，大幅減少生產(chǎn)線停機等待時長。

 

　　高效造壓系統(tǒng)攻克速度難題，為校準提速奠定基礎(chǔ)。DPI612的氣壓型號30秒即可產(chǎn)生2MPa壓力，液壓型號更是能在相同時間內(nèi)達到100MPa高壓。其10MPa高壓氣壓能力無需外接氣瓶與調(diào)壓閥，既消除了現(xiàn)場安全隱患，又簡化了設備部署流程。搭配“快速無泄漏”接頭設計，壓力連接無需反復調(diào)試密封，將校準準備階段的耗時減少40%以上，改變了“連接比校準更費時”的行業(yè)痛點。

 

　　智能化操作與數(shù)據(jù)處理閉環(huán)，進一步放大效率優(yōu)勢。儀器采用獲創(chuàng)新大獎的觸摸屏界面，任何應用任務均可通過三次點擊完成配置，相比傳統(tǒng)鍵盤式操作節(jié)省60%操作時間。實時誤差顯示功能直接標注“合格/超差”結(jié)果，無需人工計算比對；8GB存儲空間可同步記錄三通道數(shù)據(jù)，且能與Intecal、4Sight等軟件無縫對接，自動生成校準報告。某化工企業(yè)實踐顯示，單臺儀表校準從傳統(tǒng)40分鐘縮短至10分鐘，數(shù)據(jù)處理效率提升三倍以上。

 

　　從模塊切換到數(shù)據(jù)歸檔，DPI612以全流程效率優(yōu)化重新定義了壓力校準標準。其0.005%FS的超高精度與高效操作的融合，既保障了校準質(zhì)量，又降低了時間成本，成為工業(yè)校準領(lǐng)域的效率。